|
用(yòng)途與特(te)點:
◆ 整台(tái)機器按(àn)照高要(yào)求,可靠(kao)性功能(neng)而設計(ji)制造,整(zheng)機操作(zuo)人性化(huà)設計,能(néng)在短時(shi)間内進(jìn)行設定(ding)、修正、執(zhí)行、更換(huan)、記憶功(gong)能,并以(yǐ)精确數(shu)據顯示(shi)。
◆ 所有傳(chuán)動輥材(cái)質均爲(wei)優質鋼(gāng),鍍硬鉻(gè),表面研(yán)磨。
◆ 傳動(dong)齒輪采(cai)用優質(zhi)合金鋼(gāng),經熱處(chù)理,研磨(mo)而成。
◆ 傳(chuan)動軸采(cǎi)用免鍵(jian)連接,減(jian)少連接(jiē)間隙,保(bao)證長期(qi)印刷套(tào)印🐇精度(dù)。
◆ 機油自(zì)動平衡(héng)裝置,保(bǎo)持各單(dān)元油面(miàn)平衡。
◆ 采(cǎi)用進口(kǒu)PLC、觸摸屏(píng)多功能(neng)控制,具(jù)有存儲(chu)常用訂(dìng)單、清洗(xi)印💁版自(zì)動複位(wei)功能。
◆ 氣(qi)壓式彈(dàn)性送紙(zhǐ)膠輥,有(yǒu)效降低(di)破壞瓦(wǎ)楞闆強(qiang)度。
◆ 側檔(dàng)闆加裝(zhuang)氣動拍(pai)齊裝置(zhi),紙闆橫(héng)向定位(wèi)更準确(que),避免🔱浪(làng)🌈費⭐。
◆ 前緣(yuán)式進紙(zhǐ)方式。
◆ 網(wang)輥;可選(xuǎn)用金屬(shǔ)網輥或(huò)陶瓷網(wǎng)紋輥,網(wǎng)輥線數(shu)可根據(ju)用戶要(yào)求選擇(zé)。
◆ 快速換(huàn)版裝置(zhì),節約換(huàn)單時間(jian)。
|
型(xing)号
/Modle
|
900
|
1224
|
1624
|
|
機械最(zui)高速度(dù)(張
/
分)
Max.machine speed(pcs/m)
|
250
|
180
|
120
|
|
****進紙尺(chi)寸(
mm
)
Max.feeding size
|
900
×
2400
|
1250x2700
|
1660
×
2700
|
|
****印刷面(mian)積(
mm
)
Max.printing area
|
880x2000
|
1200x2400
|
1600x2400
|
|
最(zui)小進紙(zhǐ)尺寸(
mm
)
Min.feeding size
|
280
×
680
|
350
×
680
|
420
×
680
|
|
****開槽深(shen)度(
mm
)
Max.Depth of slotting
|
230
|
300
|
410
|
|
模(mo)切精度(du)(
mm
)
|
≤±
1.5
|
|
套色精(jing)度(
mm
)
Registration precision
|
≤±
0.4
(四色(sè))
(four colour)
|
≤±
0.5
(四色(se))
(four colour)
|
|
标(biāo)準印版(ban)厚度(
mm
)
Printing plate thickness
|
7.2(
含版襯(chèn)
)
|
|
有(yǒu)效進紙(zhǐ)厚度
(mm) Max.printing area
|
2.5
—
12
(
10
模(mo)切)
|
|
最小開(kai)槽間距(ju)(
mm
)
Min.slotting interval
|
正刀(dāo)
Normal
|
160x160x160x160
|
|
反(fǎn)刀
Reverse
|
300x60x300x60
|
送紙(zhi)部FEEDER
送紙(zhi)部FEEDER
◆ 前緣(yuan)送紙系(xi)統、變頻(pin)調整風(feng)量,送紙(zhǐ)準确、穩(wěn)定。
◆ 雙排(pái)進紙輥(gǔn)模式,前(qian)送紙上(shàng)輥快換(huan)式機構(gou),包耐磨(mó)橡🔞膠,并(bing)設有彈(dan)簧調整(zhěng)功能,可(kě)防止紙(zhǐ)闆變形(xíng)并保🐅證(zhèng)送紙準(zhǔn)确。
◆ 除塵(chen)毛刷及(ji)吸塵裝(zhuang)置,清除(chú)紙闆表(biao)面紙屑(xie)。
◆ 觸摸屏(ping)顯示生(sheng)産速度(dù)和生産(chǎn)數量。
◆ 送(song)紙間隙(xì)調整爲(wei)手動調(diao)節。
印刷(shuā)部PRINTER
印刷(shua)部PRINTER
◆ 印刷(shuā)輥、壓印(yin)輥均爲(wei)優質鋼(gang)表面研(yan)磨、鍍硬(ying)鉻。動、靜(jìng)平衡⁉️校(xiào)🔞正,運轉(zhuan)平穩。
◆ 采(cǎi)用挂版(bǎn)機構,安(ān)裝方便(bian),快捷。
◆ 裝(zhuang)卸印版(ban)配有腳(jiao)踏開關(guān)或操作(zuò)面控制(zhi)正反轉(zhuan),快捷、方(fang)便。
◆ 配合(hé)送紙系(xi)統設有(you)自動升(shēng)降網紋(wen)輥,送紙(zhǐ)時網紋(wen)⭐輥自動(dòng)下🍉降與(yu)印版接(jie)觸,停止(zhǐ)送紙時(shi)網紋輥(gun)自動上(shàng)升與印(yìn)版分開(kāi)。
◆ 相位采(cai)用電磁(ci)制動器(qi)固定裝(zhuāng)置,具有(you)智能化(hua)歸零,動(dong)、靜态✔️可(kě)捷徑複(fú)位。
◆ 印刷(shua)相位采(cǎi)用PLC觸摸(mo)屏控制(zhi)及電動(dong)數字式(shì)360度調整(zhěng)。
◆ 導紙輪(lun)快速橫(heng)移結構(gòu),間隙自(zì)鎖調整(zhěng)裝置。
模(mo)切部 DIE CUTTING
模(mó)切部 DIE CUTTING
◆ 膠(jiāo)墊輥機(ji)械螺旋(xuán)式橫向(xiàng)移動,移(yí)動距離(li)爲40mm。
◆ 模切(qiē)輥相位(wèi)采用PLC及(jí)電動數(shù)字式360°調(diao)整,停機(jī)及運轉(zhuan)情況下(xià)均可調(diào)整。(也可(ke)選用PLC及(ji)觸摸屏(píng)調整)
◆ 模(mo)切輥橫(héng)向移動(dong)采用PLC及(jí)電動數(shù)字輸入(ru)式調整(zheng),調整範(fan)圍±10mm。(也可(ke)選用PLC及(ji)觸摸屏(píng)調整)
◆ 膠(jiao)墊輥與(yǔ)模切輥(gun)間隙調(diao)整采用(yòng)自鎖結(jié)構,并配(pei)有氣缸(gāng)大🈲範🏃♂️圍(wéi)快速調(diao)整,減少(shǎo)膠墊損(sǔn)壞,增加(jia)膠墊使(shǐ)💔用壽命(mìng)。
◆ 送紙輥(gǔn)間隙調(diào)整采用(yong)自鎖結(jie)構。
◆ 差速(sù)補償裝(zhuang)置,可使(shi)優力膠(jiao)輥随模(mo)版輥滑(huá)動,從而(ér)使膠墊(niàn)輥的表(biao)面速度(du)由刀模(mo)控制,使(shǐ)模切的(de)紙箱與(yǔ)刀模形(xíng)狀完全(quan)一緻。
◆ 機(jī)器配有(you)優力膠(jiāo)修正裝(zhuāng)置,可對(dui)優力膠(jiao)反複多(duo)次♻️修👈整(zhěng)後使用(yòng)。
開槽部(bu)SLOTTING
開槽部(bu)SLOTTING
◆ 采用單(dān)軸雙刀(dāo)結構,後(hòu)刀采用(yong)電動及(ji)可電腦(nǎo)設定🐪調(diào)🐕整;
◆ 五刀(dao)座均可(ke)移動,調(diao)整間距(ju)采用電(dian)動及可(ke)電腦設(she)定調整(zheng);
◆ 刀軸與(yu)壓線軸(zhóu)均表面(mian)硬鉻并(bing)二次精(jīng)磨;
◆ 彈性(xing)切角刀(dao),三五七(qī)層紙闆(pan)無需調(diao)整;
◆ 手動(dòng)雙向鎖(suǒ)調整壓(ya)輪間隙(xì),調整快(kuai)速方便(biàn);
◆ 相位固(gu)定采用(yòng)電磁刹(shā)車機構(gou),當機台(tai)分離或(huò)調整相(xiang)位時保(bao)持前刀(dāo)位置固(gu)定;
◆ 配有(you)觸摸顯(xian)示屏,方(fāng)便數據(jù)設定與(yǔ)控制。
|